e' prevista una versione con tensione in ingresso più bassa 12 o 24 volt ?

ElettroshockNow wrote on 07.05.17 at 18:30:31:


L'onore è tutto mio grande Elettro...
Posso raccontare anche io di averti conosciuto su questo forum come una delle persone che più spiccavano fra le altre, per i suoi progetti e le sue idee davvero geniali, forse fra tutte le persone che conosco il più geniale!
Abbiamo fatto tanto insieme, e in futuro chissà quanti altri progetti svilupperemo, per la gioia e la passione di condividere con gli altri le nostre avventure.

Con grande stima e Amicizia, Kekko.

cavallino wrote on 07.05.17 at 06:58:29:


Grazie a tutti per i complimenti, è un piacere condividere con voi il frutto di tanta fatica e passione!
Hai ragione Cavallino il solo costo dei componenti è molto alto, anche se poi alla fine l'inverter viene venduto a una cifra più bassa del valore dei componenti stessi, circa 800-1000 euro a seconda della versione (questo perché vengono acquistati all'ingrosso). Comunque questo è un po' la Ferrari degli inverter quindi non si bada tanto ai costi, riguardo alla scelta di moduli IGBT invece dei mosfet, è semplicemente perché a 48V la dissipazione di un mosfet è simile a quella di un IGBT, ma la tensione che un IGBT può sopportare è ben più alta.
Nel nostro caso abbiamo un limite di tensione di 600V (lato 48V ovviamente), questo permette all'inverter di sopportare carichi induttivi elevatissimi senza subire nel tempo danni ai moduli.
Gli IGBT sono moduli ibridi che contengono un mosfet di pilotaggio e un transistor di potenza, questo permette loro di essere pilotati con basse correnti di gate ma elevatissima corrente e robustezza in uscita grazie al transistor. Questo li rende ottimi candidati alla costruzione di un inverter robusto e duraturo.

danye wrote on 07.05.17 at 11:33:52:


Si può fare ma questo compito ho pensato di farlo fare ad un modulo dedicato che invierà anche i dati del regolatore di carica, per monitorare così anche la produzione dei pannelli.

PS: Ora che ci penso, mi avevi chiamato un po' di tempo fa, ma non ti ho più richiamato, scusami, rimedierò al più presto!

xardas wrote on 07.05.17 at 13:19:00:


Certamente! Inizialmente era previsto il classico zoccolo sotto al micro per permettere il cambio o l'aggiornamento. Ma facendo qualche valutazione che ora ti dirò, l'ho eliminato saldando direttamente il micro sulla scheda.
Gli Inverter vengono garantiti 10 anni, ma utilizzando una zoccolatura fra il micro e la scheda, potrebbero sorgere ossidazioni che nel tempo isolano il micro dallo zoccolo. Una soluzione è spruzzare della lacca protettiva sui piedini a micro montato.
Il micro che si vede in foto, è completamente isolato dalle batterie, dalla 220V e dai driver. E' tutto optoisolato, e lavora con una 5V dedicata galvanicamente isolata da tutto. Per questo, anche se l'inverter esplodesse, si potrebbe rompere tutto tranne il micro. Nei test, abbiamo fatto succedere di tutto, arrivando anche alla rottura di driver e finali, ma mai una volta siamo riusciti a rompere il micro, che lavora praticamente in una botte di ferro! 
Per aggiornarlo c'è un connettore sulla scheda, quindi non serve staccarlo... alla luce di tutte queste considerazioni ho pensato di eliminare la zoccolatura fra micro e scheda.

Per il display, si, scheda e micro sono predisposti, ma in genere non lo monto, perchè come ho già detto lascio la visualizzazione dei parametri ad un modulo dedicato, che si occupa poi anche dell'invio dati sul web. Volendo però si più sempre connettere un display, se leggi la serigrafia della scheda c'è un connettore dedicato.

MARCO FOCUS wrote on 09.05.17 at 00:06:49:


Quoto!! 

ciccio105 wrote on 10.05.17 at 14:25:41:


Si è prevista, ma in genere la evito, in questa versione (anche se nel mio ho montato IGBT) sono previsti i mosfet, che con tensioni basse hanno la meglio in termini di efficienza sugli IGBT.

Grazie a tutti, un saluto Kekko!!

PS: A breve altre foto dell'assemblaggio.

Comunque la cosa che sorge spontanea è quando possiamo vedere un video, "del collaudo INTENSIVO E SOTTO STRESS", del big Inverter?

xardas wrote on 16.05.17 at 10:47:07:


xardas  Vale pure per me che abito in Sicilia,tanto ci metto 60 minuti per arrivare a Fiumicino.

Eccoci qua con qualche aggiornamento!

Di seguito potete vedere il filtro lato AC formato da una ferrite toroidale da 1,5 mH e un condensatore da 6 uF in uscita.

kekko.alchemi wrote on 18.06.17 at 15:53:03:



Grazie mille amico...Sei davvero una persona speciale...
Bravissimo e molto intelligente.

Hai esposto tutto con chiarezza e ingegno...

Per me è un onore averti conosciuto...

Ciao, Kekko! Complimenti, ottimo lavoro!

Domanda, che cosa le specifiche di questi due ferrite Blu toroidale e quanti giri e sezione del cavo di costruire questo induttore 50uH?

xardas wrote on 18.06.17 at 16:04:37:


L'onore è tutto mio!!

xardas wrote on 18.06.17 at 16:17:20:


Merito di quegli IGBT spettacolari, ben pilotati!! 

Hugo wrote on 18.06.17 at 18:08:30:


Sono toroidi in ferrite con bassa permeabilità, con 6 spire di cavo da 16mm2 ottengo 50 uH. Con circa 100 spire di cavo smaltato da 2,5mm di diametro ottengo 1,5 mH.
Le misure non le ricordo, appena ho tempo li misuro e te lo dico.
Considera che il mondo delle ferriti è enorme, ne esistono di tantissime mescole e proprietà. Ci sono quelle in polvere di ferrite, e quelle in polvere di metalli, come nickel e ferro, e esistono quelle che sono una combinazione fra ferrite e metalli.
In base a queste mescole si ottengono le proprietà delle ferriti, come permeabilità e Tesla di saturazione. E' difficile calcolare una ferrite in teoria e farla poi funzionare nella realtà, c'è sempre bisogno di aggiustamenti proprio perchè le variabili sono tantissime.
Il colore delle ferriti ci dice poco, perchè dipende dal tipo di produttore e modello, se non sai cosa hai in mano ti conviene avvolgere qualche spira e misurare con un induttanzimetro, potrai cos' ricavarti molti valori.

Nel mio caso ad esempio, avevo in laboratorio dei toroidi bianchi che avvolgendoli mi davano più o meno lo stesso valore di questi blu che ho usato, avevano un "difetto" però, avevano al loro interno molta polvere di ferro. Facendoli lavorare come filtro sulla bassa tensione (50 uH), quando nel toroide scorrevano 60A la polvere di ferro emetteva un fischio talmente forte da farti tappare le orecchie! La soluzione sarebbe stata alzare la frequenza di lavoro, ma oltre a dover ricominciare da capo non era fattibile, in quanto quel fischio si traduceva poi in calore, il toroide scaldava così tanto da arroventarsi.
Così mi sono messo alla ricerca di una ferrite che faceva al mio caso, alla fine ho trovato queste, sono in polvere di ferrite e ceramica,senza metalli aggiunti, e per questo possono lavorare a frequenze variabili fra i 10 e i 100 kHz senza scaldare ne emettere rumori, hanno bassa permeabilità e sono quindi ottime per realizzare dei filtri.
Trovata la giusta ferrite, ne ho prese un bel po', proprio perchè non è facile ritrovare in futuro le stesse ferriti da produttori diversi, ognuno fa le sue con specifiche sempre diverse, e tutto il lavoro di taratura e ricerca deve ricominciare da capo!

Se vuoi fare un esperimento e non vuoi combattere con le ferriti, puoi (su consiglio del grande Elettro) avvolgere 100 spire in aria di cavo elettrico da 4mm2, così facendo ottieni circa 50 uH utili per fare qualche esperimento sul tuo inverter. Non potrai però tirare più di tanta potenza, perchè un cavo di rame così lungo dissiperà molta energia. Ma fino a 300-400W puoi fare ottimi test.

Saluti Kekko